运动学振动流化床干燥机 通用运动学振动流化床干燥机具有的批量加工性能,每个流化床干燥器都是根据您的特定工艺需求定制设计的,具体取决于:温度限制,水分要求和挥发性有机化合物(VOC)排放。定制设计有多种选择,使GK流化床干燥机成为您工艺操作的多功能部分。
流化床干燥器能够连续或批量处理,设计用于在低温下干燥,以消除熔化,炭化或燃烧材料,从而减少与传统干燥技术相关的火灾危险。流化床干燥器利用振动搅拌,同时使工艺气体通过材料床以使材料悬浮在流化状态。这样可以增加可用的材料表面积,从而更快,更完整地处理材料。
特征:
振动流化床干燥器能够在低温下干燥。
减少与传统干燥技术相关的火灾危险。
采用^佳尺寸设计,可^大限度地提高工艺产量。
流化床可以冷却,干燥,加热等。
可提供不锈钢,镍合金和碳钢结构。
可调节堰组件,用于可变流化床深度。









像传统的流化床干燥机一样,振动流化床干燥机的作用是使工艺气体通过穿孔板或其他类型的流化介质直接通过固体床。添加了振动以帮助较难加工的物料流化。
振动流化床干燥机非常适合:
*具有宽粒度分布的材料——流化床干燥机的振动将有助于排出不会流态化的超大颗粒。
*粘稠的物质
*对温度敏感的材料——可能会形成亚流态,从而产生塞流并消除个别颗粒的燃烧或变色。
*易碎材料-低振幅流化床干燥机的振动和降低的流化速度可形成一个温和的床,与传统的流化床干燥机或其他机械干燥机相比,其降解程度较小。
我们的振动流化床干燥机是您产品开发的理想工具。如需进一步了解我们的振动流化床干燥机,请与我们联系。


流化床干燥设备的节能
流化床干燥的基本原理就是通过加热的空气将湿颗粒吹至沸腾呈对流状态,热空气将蒸发的水分或有机溶媒带走,实现对湿颗粒的干燥,这就涉及到空气的处理问题。
目前国内许多制造商对空气处理单元的配置为:初效过滤器—电加热(或蒸汽加热)—风机—中效过滤器—流化床干燥机,就这样简单。显然,这与用户的需求有极大的关系,用户提出的要求低,则制造商的配置也低,这里我们仅以GEA的制粒联动线中的流化床为例,来谈谈配置与节能的关系。空气处理单元的配置和参数要求:
(1)进风温湿度可调节至工艺要求的参数范围,t为80 ℃、RH为20%;
(2)冷冻水降温除湿,盘管采用铜管、铝肋片式,冷冻水采用工艺冷冻水系统的冷冻水,温度7~12 ℃;
(3)加热器热源为工业蒸汽,应注明压力、温度耗量要求;
(4)过滤器采用(G4+F8+H13)三级过滤,H13需进行PAO检漏测试、验证,说明检测、更换的时间;
(5)箱体要求:中后内壁为不锈钢板,中前为镀锌钢板,壁板具有保温防冷却功能;
(6)冷水、蒸汽的进出采用PLC电动阀或气动阀门根据设定的温湿度自动控制;
(7)G4、F8、H13有压差显示装置,并在PLC具有压差报警功能(压差不在PLC上显示);
(8)过滤器更换拆卸方便;
(9)配置表冷器排水存水弯,积水盘材质为304不锈钢,无漏水,排水顺畅,集水盘无积水;
(10)出风口配置电动调节阀门,开度可通过PLC控制。

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